所有不锈钢都是铁基合金，铬含量最低为 10.5%。铬含量有助于不锈钢的基本耐腐蚀性。当铬暴露在氧气中时，它会自发地形成一层钝化氧化层。这种钝化氧化层非常薄，但可以防止额外的氧气扩散到基材中并防止腐蚀。不锈钢中的电解抛光通过使其更厚来增强被动氧化层，从而更能抵抗恶劣的环境

电解抛光不锈钢时，增强耐腐蚀性并不是唯一的好处。以下是其他一些好处：

1. 打造光滑、明亮的表面，美观
2. 去毛刺和折断锋利边缘
3. 去除导致金属疲劳和细菌生长的氢
4. 移除电火花加工 (EDM) 重铸层
5. 去除热处理中可能发生的变色
6. 超洁净饰面，改善表面卫生性能
7. 提高表面的耐腐蚀性能
8. 显微镜下精确去除表面材料，公差高达 +/-.0002”(0.005mm)
9. 使零件具有更高的耐用性和循环寿命

工作原理：EP电解抛光基于电化学原理，利用金属表面微观凸点在特定电解液中和适当电流密度下发生阳极溶解的原理进行抛光。在抛光过程中，工件作为阳极接直流电源的正极，与电解液保持一定距离，并在一定温度、电压和电流密度下通电一定时间。
抛光效果：通过控制电流和时间，可以精确控制工件表面的溶解程度，从而实现抛光。这种抛光方式可以使工件表面变得光亮、光滑、洁净，并增强表面的耐用性。
抛光流程：首先，需要选择合适的电解液，并根据工件的材料、形状、大小等因素制定抛光方案。
抛光操作：将工件置于电解液中，利用电流的作用，使表面微观不平整的部分溶解，从而达到平滑表面的效果。
后续处理：抛光完成后，可能需要进行清洗、干燥等后续处理，以去除工件表面的残留电解液和杂质。
总的来说，EP电解抛光是一种高效、精确的抛光工艺，广泛应用于高精密机械零部件等领域。